導(dǎo)熱油散熱器出現(xiàn)問題的主要原因分析:傳熱油散熱器已逐漸應(yīng)用于廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。我相信散熱器的超很好理解,但我們在應(yīng)用過程中也存在一些問題。這些問題的主要原因是什么?如果傳熱油散熱器的熱管過熱,則可能導(dǎo)致壓力過大,爐管也會破,從而發(fā)生泄漏物體和事故。如果傳熱油進入我們工作的設(shè)備,。如果法蘭和泵的密封件有泄漏,如果沒有及時處理,可能會在遇到火災(zāi)時引起火災(zāi)。在使用導(dǎo)熱油散熱器的過程中,事故可能導(dǎo)致泄漏。
從使用溫度考慮,根據(jù)使用溫度選擇合適的導(dǎo)熱油。如果使用溫度在350~400℃時,應(yīng)選用與醚低熔混合型導(dǎo)熱油;使用溫度在300~350℃時應(yīng)考慮選擇苯型、二芐基或氫化三型導(dǎo)熱油;使用溫度在250~300℃時,可考慮選擇奈、芐基及苯型導(dǎo)熱油;如果在250℃以下使用,則選擇價格相對較低的礦物型導(dǎo)熱油。由此可見,不同的使用環(huán)境及條件對于導(dǎo)熱油的選擇是有所不同的。
從溫度考慮選擇導(dǎo)熱油要考慮溫度。導(dǎo)熱油是有機物質(zhì),分為合成型導(dǎo)熱油和礦物型導(dǎo)熱油,都屬烴類烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物加熱的條件下,都會發(fā)生熱裂解反應(yīng)和氧化反應(yīng),使導(dǎo)熱油變質(zhì)。選擇導(dǎo)熱油時必須考慮到壓鑄模溫機使用溫度達到350℃,導(dǎo)熱油的沸點必需要高于壓鑄模溫機的使用溫度。
電加熱導(dǎo)熱油爐設(shè)計必須知道的9項要求:排煙溫度。根據(jù)電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油在運行中的工作溫度,電加熱導(dǎo)熱油爐的排煙溫度和導(dǎo)熱油溫度之間的差1好控制在80~120℃,排煙溫度適宜在350~400℃,以使對流受熱面不至于過大。為充分利用熱能,電加熱導(dǎo)熱油爐排除的這一些較高的排煙溫度的熱量應(yīng)設(shè)置余熱回收裝置將其回收再利用,特別是較大型的電加熱導(dǎo)熱油爐更應(yīng)予以考慮和重視。 所有與電加熱導(dǎo)熱油爐內(nèi)的導(dǎo)熱油接觸的管道及附件嚴(yán)禁用有色金屬和鑄鐵制造,法蘭與閥門應(yīng)用公稱壓力2.5MPa(約25kgf/cm2)及以上的鑄鋼閥門,密封件應(yīng)采用耐高溫、耐油材料。使用聯(lián)1本混合物型導(dǎo)熱油,應(yīng)用榫槽或凹凸面型法蘭連接。電加熱導(dǎo)熱油爐必須設(shè)低位排液閥,并要求其能排凈物料,確保不留殘液。
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